La estructura de la prensa del filtro consta de tres partes:
estante plegable
El marco es el componente básico de la prensa del filtro, con placas de empuje y cabezales de presión en ambos extremos. Los dos están conectados por vigas en ambos lados. Las vigas se utilizan para soportar la placa del filtro, el marco del filtro y la placa de compresión. Para cumplir con los requisitos de higiene avanzados, los bastidores deben cubrirse con acero inoxidable. La tecnología de revestimiento de acero inoxidable se puede utilizar como referencia, y su calidad puede satisfacer las necesidades de los clientes europeos.
A. Placa de empuje: conéctese al soporte y coloque un extremo de la presión del filtro en la base. La parte media de la placa de empuje de la presión del filtro de cámara es la alimentación
Hay cuatro agujeros en las cuatro esquinas. Los agujeros en las dos esquinas superiores son las entradas para el líquido de lavado o el gas presurizado, y las dos esquinas inferiores son las salidas (estructura de bajo flujo o salida de filtrado).
b. Placa de compresión: se usa para comprimir la placa del filtro y el marco del filtro. Los rodillos en ambos lados se utilizan para soportar la placa de compresión rodando en la pista de la viga.
C. Beam: es un componente de carga. De acuerdo con los requisitos anticorrosión del entorno de uso, se pueden aplicar cloruro de polivinilo duro, polipropileno, recubrimiento de acero inoxidable o un nuevo recubrimiento anticorrosión.
mecanismo plegable
Prensado manual, prensado mecánico, prensado hidráulico.
A. Compresión manual: use un conector mecánico de tornillo para empujar la placa de compresión para comprimir la placa del filtro.
B. Compresión mecánica: el mecanismo de compresión consiste en un motor (equipado con un protector de sobrecarga avanzado), un reductor, un par de cambios, un tornillo y un retenedor.
Compuesto de nueces. Durante la compresión, el motor gira hacia adelante, conduce el reductor y el ajuste de los engranajes, lo que hace que la varilla del tornillo gire en la tuerca fija, empuje la placa de compresión y comprime la placa del filtro y el marco del filtro. A medida que la fuerza de presión se vuelve cada vez más grande, la corriente de carga del motor aumenta. Cuando se alcanza el valor actual establecido por el protector y se alcanza la fuerza de presión máxima, el motor corta la fuente de alimentación y deja de girar. Dado que la varilla del tornillo y la tuerca fija tienen un ángulo de hélice de bloqueo automático confiable, pueden garantizar de manera confiable el estado de compresión durante el proceso de trabajo. Al retraerse, el motor se invierte. Cuando el bloque de presión en la placa de presión golpea el interruptor de viaje, la retracción se detiene.
C. Compresión hidráulica: el mecanismo de compresión hidráulica consiste en una estación hidráulica, un cilindro, un pistón, una varilla de pistón y una conexión entre la varilla del pistón y la placa de compresión.
La estructura de la estación hidráulica de Hafranka unida consta de: motor, bomba de aceite, válvula de alivio (regulación de presión) válvula de inversión, medidor de presión, circuito de aceite y tanque de aceite. Cuando el compresor hidráulico se está comprimiendo, la estación hidráulica suministra aceite de alta presión y la cavidad del componente compuesta por el cilindro de aceite y el pistón se llena de aceite. Cuando la presión es mayor que la resistencia a la fricción de la placa de presión, la placa de presión presiona lentamente la placa del filtro. Cuando la fuerza de apriete alcanza el valor de presión establecido por la válvula de alivio (que se muestra por el puntero de la presión), la placa del filtro, el marco del filtro (tipo de placa y el tipo de marco) o la placa de filtro (tipo de caja) se comprimen y la válvula de alivio comienza a Desbordamiento. desinstalar. , Corte la potencia del motor, se completa la acción presionada, al retraerse, la válvula de inversión invierte la dirección, y el aceite de presión entra en la cavidad de la varilla del cilindro de aceite. Cuando la presión del aceite puede superar la resistencia de fricción de la placa de presión, la placa de presión comienza a retirarse. Cuando la presión hidráulica está en modo automático de mantenimiento de presión, la fuerza de presión se controla mediante un medidor de presión de contacto eléctrico. Establezca el puntero de límite superior y el puntero de límite inferior del manómetro a los valores requeridos por el proceso. Cuando la fuerza de presión alcanza el límite superior del medidor de presión, la fuente de alimentación se corta y la bomba de aceite deja de suministrar energía. Debido a que el sistema de aceite puede filtrarse interna y externamente, la fuerza de presión disminuirá. Cuando caiga al puntero de límite inferior del medidor de presión, encienda la potencia y la bomba de aceite comienza a suministrar aceite. Cuando la presión alcance el límite superior, corte la fuente de alimentación. La bomba de aceite deja de suministrar aceite, y el ciclo continúa asegurando el efecto de la fuerza de compresión durante el filtrado de materiales.
mecanismo de filtro plisado
El mecanismo de filtro consiste en placa de filtro, marco de filtro, tela de filtro y diafragma de compresión. Ambos lados de la placa del filtro están cubiertos con tela de filtro. Cuando se requiere una membrana de filtro, un conjunto de placas de filtro consiste en una placa de diafragma y placas laterales.